Nasıl Çalışıyoruz

Ölçmeden önermez, önermeden uygulamayız.

Her proje bir saha denetimiyle başlar. Termal kamerayla tespit ettiğimiz kayıpları, ISO 12241 hesaplamasına döker; üretimi kendi atölyemizde yapar, montajı kendi ekibimizle tamamlar. Dört adım, tek muhatap.

01
Termal İzolasyon Denetimi

Kaybı tahmin etmiyoruz, ölçüyoruz.

Sahaya termal kamera ve yüzey sıcaklığı ölçüm ekipiyle geliyoruz. Tesisinizin kayıp haritasını çıkardıktan sonra Optimizi mühendislik platformumuz üzerinden geri ödeme süresini hesaplıyoruz.

Endüstriyel tesiste termal kamera ile boru hattı ısı kaybı ölçümü

Termal kamera taraması

Tesisinizdeki tüm vana, flanş, eşanjör ve boru hatları termal kamerayla taranır. Isı kaçağı olan noktalar harita üzerinde işaretlenir.

Optimizi ile geri ödeme hesabı

Yüzey sıcaklığı, boru çapı ve enerji birim fiyatı girildikten sonra Optimizi, her nokta için yıllık enerji kaybını ve geri ödeme süresini hesaplar. Somut, bağımsız veriyle sunulur.

Denetim raporu

Tesisin mevcut durumu, öncelikli müdahale noktaları ve tahmini tasarruf rakamlarını içeren teknik rapor hazırlanır. Bir geri ödeme süresi kısa görünmüyorsa bunu da açıkça söyleriz.

02
Mühendislik ve Tasarım

Her ceket, o vanaya özel çizilir.

Standart kalıp kullanmıyoruz. Ekipmana özel geometri analizini ISO 12241 ve ASTM C680 hesaplarıyla birleştirerek teknik çizim üretiyoruz; sonra imalata geçiyoruz.

Vana ceketi mühendislik çizimi ve teknik tasarım süreci

Saha ölçümü ve geometri analizi

Her vana, flanş, eşanjör ve ekipman yerinde ölçülür. Karmaşık geometriler 3D'ye aktarılır; kalıp bu veriden üretilir.

ISO 12241 / ASTM C680 hesabı

Yalıtım kalınlığı, malzeme seçimi ve beklenen yüzey sıcaklığı; standartlara uygun mühendislik hesabıyla belirlenir. Tahmin değil, hesap.

Malzeme ve kaplama seçimi

Çalışma sıcaklığı, kimyasal ortam ve su/nem koşullarına göre iç dolgu, dış kaplama ve bağlantı sistemleri tasarım aşamasında belirlenir.

03
Proje Uygulama

Tasarladığımızı biz üretir, biz takarız.

İmalatı kendi atölyemizde yapıyoruz, montajı kendi saha ekibimizle tamamlıyoruz. Planlı bakım pencerenizde, üretim akışınızı bozmadan teslim ediyoruz.

Endüstriyel tesiste vana ceketi montajı, saha uygulama ekibi

Atölye üretimi ve kalite kontrolü

Her ceket kendi atölyemizde üretilir, boyutsal ve termal kontrol yapılır. Sahaya gönderilmeden önce takım uyumluluğu test edilir.

Kendi ekibimizle saha montajı

Montaj ekibimiz tesisinizin İSG prosedürlerine uygun çalışır. Planlı bakım penceresine sığmayı ve üretim akışını aksatmamayı öncelik olarak görürüz.

Montaj sonrası yüzey sıcaklığı doğrulaması

Montaj tamamlandıktan sonra termal kamerayla doğrulama yapılır. Tasarımda öngörülen yüzey sıcaklığına ulaşıldığını sahada teyit ederiz.

04
Periyodik Bakım

İzolasyon bir kez takılıp unutulan bir ürün değildir.

Sökülebilir vana ceketlerini periyodik bakımda yerinden alır, ekipmanı kontrol eder ve yeniden takarız. Sabit izolasyon sistemlerinde hasar ve aşınmayı düzenli olarak denetleriz.

Periyodik bakımda vana ceketi sökümü ve kontrol işlemi

Sökülebilir ceket bakımı

Vana ceketi bakımı, periyodik bakım pencerenizle senkronize edilir. Söküm, vana kontrolü ve yeniden montaj kendi ekibimizle yapılır.

Sabit izolasyon denetimi ve CUI kontrolü

Sabit sac kaplama izolasyonda termal kamerayla bozulmuş bölgeler tespit edilir. Yalıtım altı korozyon (CUI) riski için gerekli bölgelerde kontrol açılır.

Yenileme ve raporlama

Hasar tespit edilen noktalar önceliklendirilir, lokal veya tam yenileme önerilir. Bakım raporu ve bir sonraki denetim takvimi teslim edilir.

Tesisinizin kayıp haritasını birlikte çıkaralım. Saha denetimi için randevu alın.

İletişime Geç
Ara WhatsApp