Biyogaz tesislerinde ve kojenerasyon ünitelerinde gaz motorlarının egzoz manifoldları, turboşarj çevresi ve atık ısı hattına giden bağlantılar yüksek sıcaklıkta ve sürekli titreşim altında çalışır. OPTERM bu bölgeler için motorun bakım planına uygun, sökülebilir izolasyon ceketleri tasarlar ve üretir.
Gaz motorlarında egzoz manifoldu ve turboşarj çevresi motor odasındaki ısı yükünün önemli kaynaklarıdır. Bu yüzeyleri saran ceketler odaya yayılan ısıyı ve sıcak yüzey temas riskini azaltır. Egzoz ısısının geri kazanıldığı tesislerde, motor ile atık ısı eşanjörü arasındaki hattın yalıtılması, geri kazanım ekipmanına ulaşan ısının korunmasına yardımcı olur.

Ceketler motor titreşiminde gevşemeyecek bağlantılarla sabitlenir; sürtünme olan noktalarda aşınma koruması kullanılır. Manifoldun ısıl uzaması bindirmelerle karşılanır.
Silindir kapakları, bujiler, sensörler ve egzoz bağlantılarına erişim gerektiren işler düşünülerek ceketler küçük, kolay sökülen bölümlere ayrılır.
Soğutulması gereken bölgeler, sensör ve termokupl konumları ile üreticinin izin verdiği yüzey sıcaklıkları tasarımda dikkate alınır.
Biyogaz ve kojenerasyon tesislerindeki motorlar, ceket tasarımında ayrıca dikkate alınması gereken koşullarda çalışır.
Ceketler motor odasına ve çevreye kaybolan ısıyı azaltır. Bunun toplam verime etkisi tesisin atık ısı geri kazanım tasarımına bağlıdır; kesin değer ancak hesap veya ölçümle belirlenebilir.
Evet. Ancak turboşarjın soğutma ve hava akışı gereklilikleri ile motor üreticisinin talimatları dikkate alınarak tasarlanır; gerekli bölgeler açık bırakılır.
Bu sayfadaki ceketler motora yakın, titreşimin en yoğun olduğu manifold ve turboşarj bölgelerine odaklanır. Motordan sonraki egzoz hatları ve arıtma ekipmanları egzoz sistemi ceketleri kapsamındadır.
Motor marka ve modeli, manifold ve turboşarj bölgesinin fotoğrafları, egzoz hattı ölçüleri ve bakım aralıkları ön değerlendirme için yeterlidir.