Depolama ve proses tanklarında ısı kaybının önemli bir kısmı, yalıtımı her bakımda bozulan manhol, nozul, vana ve enstrüman bağlantılarından olur. OPTERM tank gövdesini işletme koşuluna göre sac kaplamayla ya da modüler panellerle yalıtır; açılması gereken noktaları sökülebilir ceketlerle kapatır.
Büyük depolama tanklarının geniş ve erişim gerektirmeyen gövde yüzeyinde sac kaplamalı geleneksel izolasyon uzun ömürlü ve ekonomik bir çözümdür. Manhol, nozul, vana, flanş ve seviye göstergeleri ise bakım ve muayene için düzenli açılır; bu noktalarda sabit yalıtım her seferinde bozulur ve çoğu zaman yeniden yapılmaz. Sökülebilir tank ceketi bu bağlantıları ayrı parçalarla kapatır. Sık temizlenen veya muayene edilen küçük ve orta hacimli proses tanklarında gövde de modüler panellerle sarılabilir.

Manhol kapakları ve muayene ağızları gövde yalıtımından bağımsız ceketlerle kapatılır; kapak açılacağı zaman yalnızca bu ceket sökülür.
Dolum ve boşaltma nozulları, vanalar ve seviye, sıcaklık, basınç enstrümanları için ölçüye özel ceketler ve açılabilir pencereler hazırlanır.
Tank çatısındaki bağlantılarda bindirmeler suyun akış yönüne göre yapılır; yağmur suyunun yalıtımın içine girmesi önlenir.
Bitüm, fuel oil, ağır yağlar, melas ve reçine gibi akışkanlığını korumak için sıcak tutulması gereken ürünlerin tankları.
Boylerler, sıcak su depoları ve ısı enerjisi depolayan akümülasyon tankları.
Karıştırıcılı, sık temizlenen ve bağlantılarına düzenli erişim gereken proses tankları.
Yıkanabilir dış yüzey ve kimyasal sıçramaya dayanıklı kaplama gereken alanlardaki tanklar.
Soğutulmuş ürün, glikol ve soğutma suyu tankları; yüzey yoğuşması ve buzlanmanın önlenmesi gereken kaplar.
Bombeli başları, sele ve destek bölgeleri ile bağlantıları ayrı ayrı yalıtılması gereken yatay tanklar.
Kayıp yalnızca gövdeden değil; çatı, taban ve bağlantı noktalarından da oluşur. Doğru yalıtım planı bunların hepsini birlikte ele alır.
Mevcut tanklarınızda kaybın nerede yoğunlaştığını görmek için termal denetim ile başlayabiliriz.
Tank yalıtımının ömrü büyük ölçüde içine su girip girmemesine bağlıdır.
Sac kaplamanın birleşim yerlerinden, hasarlı bölgelerden veya açık bırakılan bağlantılardan giren su yalıtım malzemesinde tutulur. Nemli yalıtımın çelik yüzeyle uzun süre temas etmesi, özellikle karbon çelik tanklarda yalıtım altı korozyonun (CUI) başlıca nedenidir ve hasar dışarıdan görülmeden ilerler.
Tank çapı ve yüksekliği, çatı tipi, nozul listesi, platform ve merdivenler, işletme sıcaklığı ve ortam koşulları yerinde kayıt altına alınır.
Gövde için sac kaplama veya modüler panel kararı verilir; kalınlık ISO 12241 hesap kurallarıyla belirlenir.
Bağlantı ceketleri ölçüye göre dikilir ve numaralandırılır; sac kaplama parçaları tankın geometrisine göre hazırlanır.
Yalıtım uygulanır, bindirme ve sızdırmazlık detayları kontrol edilir, dış yüzey sıcaklıkları termal kamerayla doğrulanır.
Katman yapısı işletme sıcaklığına, tankın bulunduğu ortama ve bakım sıklığına göre belirlenir.
Geniş gövde uygulamaları için sac kaplamalı geleneksel izolasyon, reaktör ve karıştırıcılı kaplar için reaktör izolasyon ceketleri, varil ve IBC'ler için IBC ve varil ısıtma ceketleri sayfalarımıza bakabilirsiniz.
Uygulanabilir; ancak erişim gerekmeyen geniş tank gövdelerinde sac kaplamalı geleneksel izolasyon genellikle daha ekonomiktir. Ceket; manhol, nozul, vana, enstrüman ve muayene bölgeleri gibi erişim gereken noktalarda öne çıkar. Çoğu projede iki yöntem birlikte uygulanır.
Kalınlık; tankın işletme sıcaklığı, ortam sıcaklığı ve rüzgâr koşulları, hedef yüzey sıcaklığı veya izin verilen ısı kaybı dikkate alınarak ISO 12241 hesap kurallarıyla belirlenir. Soğuk servisli tanklarda belirleyici kriter genellikle yoğuşmanın önlenmesidir.
Isıtma serpantini veya ısıtıcının sağladığı enerjinin daha az kısmı çevreye kaybolur ve ürün sıcaklığı daha kolay korunur. Kazanım tankın boyutuna, ürün sıcaklığına, ortam koşullarına ve mevcut yalıtımın durumuna göre hesaplanır.
Yalıtım dış yüzeyinin sıcaklığı ortamın çiy noktasının üzerinde tutulacak kalınlıkta seçilir ve nemin yalıtıma ulaşmasını engelleyen buhar kesici katman sızdırmaz birleşimlerle uygulanır.
Çoğu durumda uygulanabilir. Sıcak yüzeyde çalışma, iskele ve iş güvenliği önlemleri tesisin izin ve güvenlik prosedürlerine göre planlanır. Taban yalıtımı ise genellikle yalnızca tank imalatı veya temel aşamasında yapılabilir.
Tank tipi, çap ve yükseklik, çatı tipi, nozul listesi, ürün ve işletme sıcaklığı, iç veya dış ortam bilgisi ve fotoğraflar ön değerlendirme için yeterlidir. Kesin ölçüler yerinde alınır.