Tank İzolasyon Ceketleri

Depolama ve proses tanklarında ısı kaybının önemli bir kısmı, yalıtımı her bakımda bozulan manhol, nozul, vana ve enstrüman bağlantılarından olur. OPTERM tank gövdesini işletme koşuluna göre sac kaplamayla ya da modüler panellerle yalıtır; açılması gereken noktaları sökülebilir ceketlerle kapatır.

Doğru yöntem

Tank gövdesi sabit, bağlantılar sökülebilir

Büyük depolama tanklarının geniş ve erişim gerektirmeyen gövde yüzeyinde sac kaplamalı geleneksel izolasyon uzun ömürlü ve ekonomik bir çözümdür. Manhol, nozul, vana, flanş ve seviye göstergeleri ise bakım ve muayene için düzenli açılır; bu noktalarda sabit yalıtım her seferinde bozulur ve çoğu zaman yeniden yapılmaz. Sökülebilir tank ceketi bu bağlantıları ayrı parçalarla kapatır. Sık temizlenen veya muayene edilen küçük ve orta hacimli proses tanklarında gövde de modüler panellerle sarılabilir.

Gövde · çatı · bağlantıUygulama bölgeleri
Sac kaplama + ceketBirlikte uygulama
Sıcak ve soğukServis tipine göre katman
Teklif Talep Et
Sac kaplamalı dikey proses tankı ve bağlantı hatlarının izolasyonu

Manhol ve muayene ağızları

Manhol kapakları ve muayene ağızları gövde yalıtımından bağımsız ceketlerle kapatılır; kapak açılacağı zaman yalnızca bu ceket sökülür.

Nozul, vana ve enstrümanlar

Dolum ve boşaltma nozulları, vanalar ve seviye, sıcaklık, basınç enstrümanları için ölçüye özel ceketler ve açılabilir pencereler hazırlanır.

Çatı ve üst bağlantılar

Tank çatısındaki bağlantılarda bindirmeler suyun akış yönüne göre yapılır; yağmur suyunun yalıtımın içine girmesi önlenir.

Uygulama alanları

Hangi tanklarda kullanılır?

Isıtmalı depolama tankları

Bitüm, fuel oil, ağır yağlar, melas ve reçine gibi akışkanlığını korumak için sıcak tutulması gereken ürünlerin tankları.

Sıcak su ve akümülasyon tankları

Boylerler, sıcak su depoları ve ısı enerjisi depolayan akümülasyon tankları.

Proses ve karışım tankları

Karıştırıcılı, sık temizlenen ve bağlantılarına düzenli erişim gereken proses tankları.

Gıda ve kimya tankları

Yıkanabilir dış yüzey ve kimyasal sıçramaya dayanıklı kaplama gereken alanlardaki tanklar.

Soğuk servis tankları

Soğutulmuş ürün, glikol ve soğutma suyu tankları; yüzey yoğuşması ve buzlanmanın önlenmesi gereken kaplar.

Yatay tanklar ve kaplar

Bombeli başları, sele ve destek bölgeleri ile bağlantıları ayrı ayrı yalıtılması gereken yatay tanklar.

Isı kaybı

Tankta ısı nereden kaybolur?

Kayıp yalnızca gövdeden değil; çatı, taban ve bağlantı noktalarından da oluşur. Doğru yalıtım planı bunların hepsini birlikte ele alır.

  • Gövde: Tankın en geniş yüzeyidir. Yalıtım kalınlığı işletme sıcaklığına, ortam koşullarına ve hedef yüzey sıcaklığına göre ISO 12241 hesap kurallarıyla belirlenir.
  • Çatı: Isıtmalı tanklarda üst yüzeyden kayıp ve rüzgâr etkisi belirgindir. Çatı yalıtımında su girişini önleyen detaylar ve üzerinde yürünecek alanlar ayrıca planlanır.
  • Taban: Zemine oturan tanklarda ısı tabandan da kaybolur. Taban yalıtımı tank imalatı veya temel aşamasında planlanır; işletmedeki bir tankta sonradan uygulanması sınırlıdır.
  • Bağlantı noktaları: Manhol, nozul, vana ve flanşlar küçük alanlar gibi görünür; ancak çıplak kaldıklarında tankın en sıcak yüzeyleri olarak hem kayıp hem de temas riski oluşturur.
  • Destek ve platformlar: Merdiven, platform ve boru destekleri yalıtımı keser. Bu noktalarda ısı köprüsü ve su girişi detayları ayrıca çözülür.

Mevcut tanklarınızda kaybın nerede yoğunlaştığını görmek için termal denetim ile başlayabiliriz.

Korozyon ve muayene

Yalıtım altı korozyon (CUI) ve muayene erişimi

Tank yalıtımının ömrü büyük ölçüde içine su girip girmemesine bağlıdır.

Sac kaplamanın birleşim yerlerinden, hasarlı bölgelerden veya açık bırakılan bağlantılardan giren su yalıtım malzemesinde tutulur. Nemli yalıtımın çelik yüzeyle uzun süre temas etmesi, özellikle karbon çelik tanklarda yalıtım altı korozyonun (CUI) başlıca nedenidir ve hasar dışarıdan görülmeden ilerler.

  • Su girişini önleme: Kaplama birleşimleri suyun akış yönüne göre bindirilir; nozul ve destek çıkışlarında sızdırmazlık detayları uygulanır.
  • Bağlantılarda ceket: Ceketlerde üst bindirmeler yağmur yönüne göre yapılır, alt noktalarda drenaj bırakılır.
  • Muayene erişimi: Et kalınlığı ölçümü ve gözle kontrol yapılacak bölgeler sökülebilir parçalarla kapatılır; kontrol yalıtımı tahrip etmeden yapılır ve aynı parça yerine takılır.
  • Malzeme seçimi: Suyu tutmayan, su itici özellikli yalıtım malzemeleri tercih edilir.
Ölçüden montaja

Tank yalıtımı nasıl planlanır?

1

Keşif ve ölçüm

Tank çapı ve yüksekliği, çatı tipi, nozul listesi, platform ve merdivenler, işletme sıcaklığı ve ortam koşulları yerinde kayıt altına alınır.

2

Yöntem ve kalınlık

Gövde için sac kaplama veya modüler panel kararı verilir; kalınlık ISO 12241 hesap kurallarıyla belirlenir.

3

Üretim

Bağlantı ceketleri ölçüye göre dikilir ve numaralandırılır; sac kaplama parçaları tankın geometrisine göre hazırlanır.

4

Montaj ve kontrol

Yalıtım uygulanır, bindirme ve sızdırmazlık detayları kontrol edilir, dış yüzey sıcaklıkları termal kamerayla doğrulanır.

Malzemeler

Servis koşuluna göre malzeme seçimi

Katman yapısı işletme sıcaklığına, tankın bulunduğu ortama ve bakım sıklığına göre belirlenir.

  • Sıcak servis: Taş yünü veya cam yünü dolgu; ceketlerde işletme sıcaklığına uygun iç kumaş ve iğnelenmiş cam elyaf dolgu.
  • Soğuk servis: Buhar kesici katman ve sızdırmaz birleşimler; yüzey sıcaklığı çiy noktasının üzerinde tutularak yoğuşma ve buzlanma önlenir.
  • Dış ortam: Gövdede alüminyum veya paslanmaz çelik sac kaplama; ceketlerde yağmur ve UV'ye dayanıklı silikon kaplı kumaş.
  • Hijyenik alanlar: Gıda ve kimya tesislerinde yıkanabilir, düz yüzeyli kumaşlar veya paslanmaz kaplama.
  • Bağlantı: Paslanmaz kanca ve bağlama teli, kayış-toka veya cırt bant; açılma sıklığına göre seçilir.

Geniş gövde uygulamaları için sac kaplamalı geleneksel izolasyon, reaktör ve karıştırıcılı kaplar için reaktör izolasyon ceketleri, varil ve IBC'ler için IBC ve varil ısıtma ceketleri sayfalarımıza bakabilirsiniz.

Tank izolasyon ceketi hakkında sık sorulanlar

Uygulanabilir; ancak erişim gerekmeyen geniş tank gövdelerinde sac kaplamalı geleneksel izolasyon genellikle daha ekonomiktir. Ceket; manhol, nozul, vana, enstrüman ve muayene bölgeleri gibi erişim gereken noktalarda öne çıkar. Çoğu projede iki yöntem birlikte uygulanır.

Kalınlık; tankın işletme sıcaklığı, ortam sıcaklığı ve rüzgâr koşulları, hedef yüzey sıcaklığı veya izin verilen ısı kaybı dikkate alınarak ISO 12241 hesap kurallarıyla belirlenir. Soğuk servisli tanklarda belirleyici kriter genellikle yoğuşmanın önlenmesidir.

Isıtma serpantini veya ısıtıcının sağladığı enerjinin daha az kısmı çevreye kaybolur ve ürün sıcaklığı daha kolay korunur. Kazanım tankın boyutuna, ürün sıcaklığına, ortam koşullarına ve mevcut yalıtımın durumuna göre hesaplanır.

Yalıtım dış yüzeyinin sıcaklığı ortamın çiy noktasının üzerinde tutulacak kalınlıkta seçilir ve nemin yalıtıma ulaşmasını engelleyen buhar kesici katman sızdırmaz birleşimlerle uygulanır.

Çoğu durumda uygulanabilir. Sıcak yüzeyde çalışma, iskele ve iş güvenliği önlemleri tesisin izin ve güvenlik prosedürlerine göre planlanır. Taban yalıtımı ise genellikle yalnızca tank imalatı veya temel aşamasında yapılabilir.

Tank tipi, çap ve yükseklik, çatı tipi, nozul listesi, ürün ve işletme sıcaklığı, iç veya dış ortam bilgisi ve fotoğraflar ön değerlendirme için yeterlidir. Kesin ölçüler yerinde alınır.

Tanklarınız için yalıtım planını birlikte çıkaralım. Ölçü ve fotoğraflarla başlayabiliriz.

Teklif Talep Et
Ara WhatsApp